吸附鈀金樹脂的說明與污染原因

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

吸附鈀金樹脂的說明與污染原因
                 

　　離子交換樹脂的級別樹脂推薦在超純水系統中的兩個離子交換單床或反滲透后的混床或拋光混床中使用，它是一種可再生的混床樹脂，由于于明顯的顏色和粒徑差別使其能夠被較好的分離以達到理想的再生效果。對于通常的可再生樹脂來說，尤其是在硼和硅泄漏的運行中，非常低的離子電荷會導致樹脂的抱團。但是DOWEXTM MONOSPHERETM550AUPW 樹脂優化的生產工藝使在普通再生過程中陽陰抱團的可能性大大降低。UPW級別樹脂表現出較高的離子轉換率(95%小)和優化的體積比，使其能夠對去除硼和硅有較高的交換容量，其*的清洗特性也能保證其具有*的在線運行效率。

　　離子交換樹脂提供的樹脂性能更高標準，化學在世界上首先開發出凝膠型均粒樹脂，是目前能同時生產凝膠和大孔均粒樹脂有200多種。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂受到污染的原因

　　離子交換樹脂在運行過程中，如果發現顏色變深；樹脂交換容量不斷地下降；清洗水不斷地增加;出水水質變差；周期性制水容量不斷地下降等現象，可以認為樹脂受到污染。污染的原因主要有：

　　1、有機物引起的污染 有機物質在水中往往帶有負電，成為陰離子交換樹脂污染的主要物質，有機物主要存在于天然水中的腐殖酸，膠團性的有機雜質，相對分子質量從500到5000的高分子化合物以及多元有機羚酸等，這些物質吸附在樹脂上，有的占據或者結合了樹脂上的活性基團，有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。這類污染從COD的監測中可以檢出。

　　2、油脂引起的污染水中往往含有油類物類物質，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔中的活性基團進行離子交抽象。

離子交換樹脂

　　3、懸浮物引起的污染水中懸浮物質，緊裹著樹脂表面的液膜層，從而隔斷了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染，這種污染以陽離子交換樹脂為多。離子交換樹脂，軟化水處理設備樹脂。

　　4、膠體物質引起的污染水中膠體顆粒常帶負離子，使陰離子交換樹脂受到污染,膠體物質中以膠體硅對樹脂的危害大。它吸附并在樹脂的表面上聚合，阻止樹脂進行離子交換。

離子交換樹脂

　　5、高價金屬離子引起的污染 原水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等)，如A13+、Fe3+等壙散進入陽離子交換樹脂的內部，同于這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中的固定離子-SO32-牢固結合形成AL(SO3)3、Fe(SO3)3等，從而使用這部分的固定離子失去作用，喪失了離了子交換能力。

　　6、再生劑不純引起的污染離子交換樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質，龍其是燒堿(NaOH)中的雜質甚多，如Fe3+純、NaCl、Na2CO3等，對陰離子交換樹脂的污染為嚴重。