大孔陽離子交換樹脂的制成方法與對水處理的影響

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、樹脂的予處理：

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陽離子交換樹脂的制成方法與對水處理的影響
                 

　　離子交換樹脂的制成球形方法

　　離子交換樹脂可以根據需要，制成粉狀、不規則顆粒或球狀。水處理工藝中使用的離子交換樹脂即是球狀的。由于球狀樹脂制造簡單，在采用懸浮聚合時，可以直接制成球形。在體積相同的情況下，球狀樹脂所具有的表面積大，有利于提高交換能力。

離子交換樹脂

　　使用球狀樹脂，充填性好、阻力均勻，樹脂層各處的流量會較均勻。而且水通過球狀樹脂層的壓力損失小，樹脂的磨損也小。樹脂成球狀的百分率通常用圓球率表示，即樹脂呈球狀顆粒占顆粒總數的百分率。一般要求圓球率在90%以上。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的使用后顏色變深說明

　　離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同，其顏色也不一樣。苯乙烯系樹脂均呈黃色;丙烯酸系樹脂有的為無色透明，有的則呈乳白色。一般講，交聯劑多，原料中雜質多，制出的樹脂顏色則深。離子交換樹脂在使用一般時間后，由于水中鐵或有機物的污染，顏色會變深。失效的離子交換樹脂的顏色，比再生好后的樹脂的顏色要稍深一些。因此，有時候從樹脂顏色的變化上，可以間接看出樹脂的“失效"程度。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的粒度及均勻性對水處理的影響

　　樹脂粒度的大小，對水處理工藝有較大的影響。樹脂粒度過大，離子交換速度則會減慢;樹脂粒度過小，又會使水通過樹脂層的壓力損失增大。樹脂的粒度應均勻，否則，由于小顆粒樹脂堵塞了大顆粒樹脂間的孔隙，水流會不均并使阻力增大。另外，樹脂粒度不均勻也會使反洗操作不易控制;反洗流速過大，會沖掉小顆粒樹脂；而反洗流速過小，又不能松動大顆粒樹脂，使反洗效果變差。通常，化學水處理使用的樹脂粒度應以20～40目為宜。