核級(jí)拋光樹脂在冷凝水處理中的主要特點(diǎn)

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級(jí)混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級(jí)復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

核級(jí)拋光樹脂在冷凝水處理中的主要特點(diǎn)由于冷凝水通常有處理數(shù)量大，含鹽量低和出水水質(zhì)要求較高等的特點(diǎn)。所以混床用于冷凝水處理時(shí)，還有如下特點(diǎn)：

　　1、必須選用機(jī)械強(qiáng)度高的樹脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點(diǎn)，所以宜采用高流速運(yùn)行的混床，一般流速可采用90—120m/h，甚至更高。因此樹脂必須有很好的機(jī)械強(qiáng)度，否則就會(huì)被嚴(yán)重磨損。目前多采用大孔樹脂，如D00l，002SC及D201等。這些樹脂有機(jī)械強(qiáng)度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點(diǎn)。

混床樹脂

　　2、必須選用強(qiáng)酸/強(qiáng)堿型混床，例如，強(qiáng)堿陰樹脂。由于弱型樹脂都有一定的水解度，不能保證有高的出水質(zhì)量，而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型陽樹脂有交換速度較慢，因而水的流速對(duì)出水水質(zhì)影響較大等問題。

　　3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂。這是因?yàn)闃渲w粒大，可以減小高流速冷凝水通過混床的運(yùn)行壓降，減少樹脂因壓差過大而產(chǎn)生的破碎情況，但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時(shí)，由于制造過程中容易破碎而出現(xiàn)裂紋，會(huì)影響其機(jī)械強(qiáng)度。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應(yīng)為顆粒在O.45~O.60mm范圍均一樹脂，這樣可以同時(shí)兼顧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和運(yùn)行壓差。

混床樹脂

　　4、選擇適當(dāng)?shù)年枴㈥帢渲壤Ｆ胀ɑ齑矘渲钛b比例，陽：陰一般為l：2。但對(duì)冷凝水而言，這個(gè)比例就不合適了，特別是對(duì)電廠汽輪機(jī)凝結(jié)水，由于采用了給水氨化處理，致使冷凝水中NH40H含量較高，這時(shí)就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加陽樹脂，以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。所以冷凝水處理混床，陽、陰樹脂比例可考慮如下因素：

　　①如果凝汽器冷卻水為低含鹽量的天然水時(shí)，且漏泄不很嚴(yán)重，則陽：陰樹脂可采用1：1;當(dāng)凝汽器漏泄嚴(yán)重時(shí)，可采用陽：陰：1：1.5；

　　②如果凝汽器冷卻水為高含鹽量的海水或苦鹵水時(shí)，可采用陽：陰=1：1.5；

混床樹脂

　　③如果污染物主要為腐蝕產(chǎn)物，且冷凝水因含氨而pH較高時(shí)，可采用陽：陰=2：1。

　　5、宜采用體外再生。這是因?yàn)轶w外再生混床適應(yīng)于高流速運(yùn)行，同時(shí)由于運(yùn)行和再生在兩個(gè)床體中進(jìn)行，可以防止酸、堿再生劑對(duì)冷凝水質(zhì)的影響。