D301糖業(yè)脫色樹脂在超純水機(jī)的介紹及性能

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301糖業(yè)脫色樹脂在超純水機(jī)的介紹及性能混床樹脂：又稱“非再生型混床"或“拋光混床"的組合工藝。混床的主體核心是“一次性"使用的混合型離子交換樹脂(以下簡(jiǎn)稱“精制混床樹脂")，混床樹脂一般是凝膠強(qiáng)酸陽離子交換樹脂(H型)和凝膠強(qiáng)堿陰離子交換樹脂(OH型)按一定比例高度均勻混合而成的產(chǎn)品。

混床樹脂

　　其主要作用是精脫鹽及脫除經(jīng)UV紫外線分解有機(jī)物的產(chǎn)物(降低TOC)，其對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)具有決定性的作用。混床樹脂是一種高技術(shù)產(chǎn)品，超純水器上使用的精制混床樹脂是是在其嚴(yán)格的工藝條件下制得的，樹脂經(jīng)過特別處理，再生轉(zhuǎn)型已接近限化地轉(zhuǎn)型，再生轉(zhuǎn)型率高，TOC溶出物低，交換性能高，雜質(zhì)含量低。隨著電子和半導(dǎo)體工業(yè)水平的發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)中所用超純水質(zhì)量要求的不斷提高，超純水制造工藝及設(shè)備也在變遷、改進(jìn)。

混床樹脂

　　到目前為止制備超純水的工藝大致經(jīng)歷了以下三個(gè)發(fā)展階段

　　1、二十世紀(jì)五十年代的以離子交換技術(shù)為主的組合工藝。

　　2、上世紀(jì)七十年代始，隨著膜技術(shù)興起與發(fā)展，以RO+UF+IX(離子交換)的組合工藝逐步成為主流。

　　3、上世紀(jì)八十年代末開始，由于EDI技術(shù)(連續(xù)電去離子，又稱CDI或CEDI，ContinuousDeionization)的逐漸成熟，以UF+RO+EDI+PMIX(精制混床離子交換技術(shù)Polishingmixedbedionexchange；雖然EDI技術(shù)是一種有發(fā)展?jié)摿颓熬暗木G色環(huán)保新技術(shù)，甚至有純水/超純水系統(tǒng)制造商宣傳資料稱單級(jí)EDI裝置的出水電阻率≥18MΩ·cm，但在實(shí)際工程中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定保持是做不到的。雖然EDI技術(shù)也在進(jìn)步和發(fā)展中，縱觀超純水制造工藝的發(fā)展過程，離子交換技術(shù)起了關(guān)鍵作用，可以說到目前為止，離開離子交換技術(shù)制造超純水仍是不可能的。

混床樹脂

　　混床樹脂的性能特點(diǎn)

　　1、高純度的混合型樹脂。

　　2、強(qiáng)交換能力。

　　3、較高的機(jī)械強(qiáng)度，較好的抗?jié)B透壓性能。

　　4、具有大限度均勻的粒度。

　　5、具有更高的抗氧化性能，更高的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　6、使用前的保存時(shí)間短，注意存放時(shí)間。