對定冷水樹脂污染的處理辦法及防止措施發電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發生產的一種即用型專用樹脂，現場在電廠系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發電機內冷循環水的處理。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發電機內冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內冷水指標要求。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。對定冷水樹脂污染的處理辦法及防止措施

　　處理辦法

　　我們對樹脂污染源進行分析，認為本廠供水工段所采用凈水劑存在問題。我們廠供水工段采用本省某生產廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。產品說明書介紹原料含有高分子化合物，具體結構不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季節(湘江水)處理快，濁度(<5mg/L)符合工藝指標要求。但我們采用COD的監測分析，化學需氧量COD小于1mg/L。同時發現辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物，略帶紅色。用量杯裝水存放24h以后，發現量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說明樹脂污染源來自本廠供水。

軟化水樹脂

　　通過分析，認為樹脂污染為有機物及膠體物質引起的。我們對本廠被換出的樹脂再進行處理，辦法是：首先用量杯作小量試驗。用4的NaOH溶液，約等于被處理樹脂體積2倍，浸泡4h，然后放盡堿液，用清水洗到中性為止。發現用此樹脂處理水時，硬度有所下降。接著逐漸提高NaOH濃度直至采用10NaOH來浸泡，使樹脂處理水硬度合格，而后對被換的731樹脂采用10NaOH溶液浸泡4h以上，達到再生的要求。

軟化水樹脂

　　防止措施

　　1、對于自備水廠的企業要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑，并由試驗確定佳的藥量劑投量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴格控制砂濾器、炭過濾器出水的濁度。A13+，Fe3+小于0.3mg/L，化學需氧量COD小于1mg/L。

　　2、搞好前處理的殺菌滅藻工作，控制好進入陽離子交換器前的余氯量。

軟化水樹脂

　　3、為了防止再生劑中的雜質對樹脂引起的污染，除了要選擇優質再生劑之外，對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施，同時要避免混雜裝貨運輸，要用專用車輛及裝貯容器。

　　4、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止從脫除二氧化碳器的鼓風機中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近，必須禁止設立油碼頭或油船停靠站，防止油脂污染水質。

　　5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以去除懸浮物、有機物和鐵的污染。