D201強堿性陰離子交換樹脂技術(shù)文章1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
 

D201強堿性陰離子交換樹脂技術(shù)文章 軟化水設備用陽離子交換樹脂再生步驟
在一般軟化水設備的運行過程中經(jīng)常看到陽離子交換樹脂跑到下水道或者水箱里面，終導致的結(jié)果就是樹脂資源被大量浪費，然后制造的軟化水指標不符合標準，本篇文章主要介紹產(chǎn)生問題的原因以及解決方法。
一、軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂一般都是樹脂進行再生時經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象，就是樹脂大量的泄漏，從軟化水設備中流出。樹脂產(chǎn)水過程中跑樹脂就是設備的各部件發(fā)生裂損現(xiàn)象，所以要檢查樹脂罐，將設備內(nèi)部的中心罐拿出來，你就會發(fā)現(xiàn)它是否已經(jīng)被破壞，然后適當?shù)母鼡Q中心管布水器。
再生過程出現(xiàn)如果出現(xiàn)系統(tǒng)流速太快，就要立即降低其中的反洗水流速。
二、軟化水設備用陽離子交換樹脂再生步驟
首先將設備的進鹽閥打開，將其中的鹽分全部吸出來，再放大約四個小時。當進行再生后，還要將設備內(nèi)所有鹽分全部沖洗掉。
水中的鈣鎂離子就是結(jié)垢的主要原因，整套設備配用國產(chǎn)的陽離子交換樹脂罐鹽箱。由于水垢的沉積已經(jīng)給人們帶來非常大的影響，還要影響用水的各項指標，尤其是其中的硬度指標不能被影響，當軟化水在設備表面生成大量的水垢后，會將設備本身的熱效率，還會增大燃料消耗，嚴重還會引炸。
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