001*7鍋爐水處理樹脂*供應

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001*7鍋爐水處理樹脂*供應 其交聯(lián)度可較高。再之后，高濃度、低流速的硫酸溶液被用作于再生，從此樹脂中的很少部分Ca2已經被去除，所以剩余的少量Ca2很難形成硫酸鈣沉淀和沉淀，而是會被溶液沖走，（4）硅對樹脂的污染，1.污染現(xiàn)象和原因，樹脂被硅污染后，二氧化硅從離子交換器的出口水中一直泄漏，減少了硅的去除功率，硅污染大概是出于樹脂中的膠體硅污染物在再生進程中并沒有*去除，導致被強堿性陰樹脂吸附的可溶性硅酸鹽HSIO3水解成硅酸，而且在樹脂中逐漸聚合成膠體狀態(tài)的聚硅酸沉淀，涂覆在樹脂表面，堵塞孔道，從而降下來交換容量，減少流出物中的二氧化硅含有量，大致采用4%~8%的40~50℃苛性鈉溶液開展再生和清洗，可以***限度地環(huán)比減少強堿性陰樹脂的膠體硅污染。

除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。特別是抗壓強度、抗彎強度、變化強度和剪切強度更為顯著，讓你們看看經常用的樹脂種類，現(xiàn)在，雙酚a不飽和樹脂、氯化不飽和樹脂和環(huán)氧乙烯基酯樹脂是我們中國大范圍應用的防腐樹脂，1.雙酚a不飽和聚酯樹脂：具備著很好耐酸性、一定的耐堿性、特別好綜合力學性能和耐溫性，應用作于玻璃鋼儲罐的管基體，2.氯化不飽和聚酯樹脂：以HET酸為主要原料合成的不飽和鹵化聚酯樹脂，它們具有著優(yōu)良的耐腐蝕性和較好的阻燃性，十分適用作于研發(fā)設計耐高溫、耐含氯化學介質或強氧化環(huán)境的設備。

如煙囪內襯、煙道、鍍鉻槽、酸洗槽、***管道等，3.環(huán)氧乙烯基酯樹脂：自20世紀80年代以來，是*的高耐蝕樹脂，它是由甲基丙烯酸和環(huán)氧樹脂反應形成的。凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm（2×10－6～4×10－6mm）。這類樹脂較適合用于吸附無機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質，因后者的尺寸較大，如蛋白質分子直徑為5～20nm，不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架。