提金樹脂鍋爐軟水器樹脂該產品專門針對電鍍行業回收電鍍金液中的金而研究開發，它主要應用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成較好。歡迎購買試用




提金樹脂鍋爐軟水器樹脂 堵塞樹脂的孔，從而影響孔的擴散并造成鐵污染，在水的預處理中，當鐵鹽拿來用作混凝劑時，部分明礬花被帶入陽離子床，因樹脂層的過濾作用，明礬牙線積聚在樹脂表面，在再生進程中。大孔樹脂內部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。
堅牢而耐用，密度較高，內部空隙較少，對離子的選擇性較強；而交聯度低的樹脂孔隙較大，脫能力較強，反應速度較快，但在工作時的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。工業應用的離子樹脂的交聯度一般不低于4%；用于脫的樹脂的交聯度一般不高于8%；單純用于吸附無機離子的樹脂，其交聯度可較高。大致稱為微孔，潤濕樹脂的平均孔徑為2至4納米（2x10-6至4x10-6毫米），這一種樹脂適用作于吸附無機離子，其直徑較小，一般作為0.3~0.6納米，這一種樹脂不能夠吸附大分子有機物，因后者體積大，比方是蛋白質分子的直徑為5~20納米，不可以進入這一種樹脂的微孔，大孔樹脂是通過在聚合反應中再加進造孔劑形成里頭具備大量微孔的多孔海綿狀骨架。
再然后引入交換基團而制成的，它既有大孔又有大孔，潤濕樹脂的孔徑達到100-500納米，其尺寸和數量可以在出產進程中控制，孔的表面積可以增長到1000m2/g以上，這不但為離子交換提供了很好接觸條件，縮短了離子擴散的距離，除此以外普遍增加了很多鏈節活性中部。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。后一比率也稱為樹脂利用效率，在實際用途中，離子交換樹脂的交換容量包含吸附容量，但凡后者的比例按照樹脂的結構而變化，現在，還很難單獨計算，在具體設計定制中，需要依據經驗數據實施修正。
并在實際運行中開展復核，離子樹脂離子交換容量的測定往往是用無機離子開展的，這一些離子體積小，可以自由擴散到樹脂體內，與樹脂體內的所有交換基團反應，但是，在實際應用中，溶液大致含有高分子有機物，這一些有機物尺寸大，難以進入樹脂的微觀孔隙，從此實際交換容量將低于無機離子測量的值，這一種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸和被處理的物質有關，5.離子交換樹脂的吸附選擇性，離子交換樹脂對溶液中的不盡相同離子具備有差異的親和力，并對它們的吸附具有著選擇性。凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm（2x10－6～4x10－6mm）。
這類樹脂較適合用于吸附無機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質，因后者的尺寸較大，如蛋白質分子直徑為5～20nm，不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內部有大量性的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網孔（macro-pore），潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數量都可以在制造時控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節活性中心，通過分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產生分子吸附作用。
能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質，例如化工廠廢水中的酚類物。（一）樹脂鐵污染，1.污染，鐵污染可能會發生在陽樹脂和陰樹脂中，除此以外被鐵污染的樹脂的顏變得特別暗，甚至是黑，鐵污染會增長樹脂床的壓降，并不確定導致漂移，嚴重降下來交換本事和再生動力等級，樹脂含水量增多，并且加快了陰樹脂的降解，2.污染的原因，在陽樹脂的使用中，原水帶入的絕大部分鐵離子以Fe2的形式存在，在被樹脂吸附后，這當中某些被氧化成Fe3，這一些鐵離子在再生進程中不可以被H*交換，這是因為高價鐵高分子化合物的形成，這一些高分子物質牢固地沉積在樹脂里邊和表面。